食品级EVA既乙烯/乙酸乙烯酯共聚物是乙烯和乙酸乙烯酯在一定压力和适当条件下, 经自由基聚合反应而制得,是热塑性共聚树脂。EVA为半透明或半乳白色的粒状或粉状物,能溶于芳烃、氯代烃中,易燃,离火后继续燃烧,不能自熄,燃烧时有熔融滴落并伴有乙酸和乙酸酯气味。
食品级EVA--EVA发泡材料
EVA发泡材料在制鞋、汽车领域应用广泛。使用VA含量-般在15% ~ 30%的EVA基体可以制造发泡倍率较高的发泡材料,其密度较轻,弹性大,可用于制造高倍率立气泡型室温泡沫塑料,其密度小,弹性大,耐屈挠性优良,具有高度的减震、隔音、隔热性能,因此广泛应用于运动器材、防护扳、隔音板、汽车密封型材、保温材料等领域,特别是在运动鞋、箱包衬垫等方面的应用较为广泛,成为轻质材料研究的热点。
食品级EVA性能:发泡级EVA有密团泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。EVA耐海水、 油脂、酸碱等化学品腐蚀,抗菌、*、无味、无污染。EVALPE的性能强,主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面,另外它的耐环境应力开裂性得到了提高,对填料的受容性,可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降。EVA还可以通过改性而得到新的应用,其改性主要可从二个方面考虑: 一是将EVA作为其他单体接枝的主干; 二是将EVA进行部分醇解。EVA树脂是乙烯醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯 (VA) 含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。EVA有 很好的耐低温性能,其热分解温度较低,约为230°C左右,随着分子量的,EVA的软化点上升,加工性和塑件表面光泽性下降,但强度增加,冲击韧性和耐环境应力开裂性提高,EVA的耐化学.耐油性方面较之PE,PVC稍差,并随醋酸乙烯含量的增加,变化比较明显。
食品级EVA加工成型:EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封,焊接等成型加工。EVA的成型加工都是在熔融状态下进行的,成型时的熔体温度一般约高出EVA熔融温度20-40°C。不同成型工艺对材料的熔体流动性有不同要求,注塑和薄膜吹塑应选用熔融指数较大的EVA材料,型材挤出和中空吹塑应选用熔融指数较小的EVA材料。注塑成型用于制备承载的制品时,应选用注塑用品级中的熔融指数较小的EVA材料,若用于制备薄壁长流程制品或非承裁性制品,可选用熔融指数较高的EVA材料。EVA的吸水性较小,无论采用何种成型方法,可不需要先对粒料进干燥处理但有些制品要求较高可对EVA做干燥处理EVA分子链柔性好,链间作用力小,熔体粘度低,成型时*太高的成型压力,很容易成型出薄壁长流程制品,也适用于多种成型工艺,成型出多种形状和尺寸的制品。EVA的比热容较大,尽管它的熔点并不高,塑化时仍需要消耗较多热能,要求塑化装置应有较大的加热功率。
食品级EVA结构与特点:结构式中,乙酸乙烯部分含量越高,共聚物结晶性越低,其性能越类似橡胶。EVA的分子量对性能也有影响,分子量,软化点上升,加工性和制品表面光泽性下降,但强度,冲击韧性和耐环境应力开裂性提高。EVA的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50°C 下仍然具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,*性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。乙酸根使弹性和粘度增加,结晶性和电性能下降,溶于烃类和油类。乙酸乙烯含量在20-28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品: EVA是由LLDPE (线性低密度聚乙烯)和醋酸(VA) 共聚而成。鞋材是我国EVA树脂较主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,醋酸乙烯含量一般在15% ~ 22%。
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