在处理过程中,食品级POM会释放出性和令人不快的气体,但对人体无害。制成产品后,食品级POM产品(聚)在室温下会缓慢破裂。但是,如果是在条件下,例如在高温条件下或存在裂化催化剂的情况下,它将很快进行。食品级POM在注塑生产过程中会产生少量气体。在正常生产条件下,不会发生严重问题。
食品级POM工艺条件:
1、干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理;
2、熔化温度:均聚物材料为190~230°C;共聚物材料为190~210C;
3、模具温度: 80~105%C。 为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度;
4、压力:700~1200bar;
5、速度:中等或偏高的速度;
6、流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
食品级POM性能简介:
1、POM中文叫聚,POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂,很高的刚性和硬度,接近于金属;
2、拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性优异;
3、摩擦系数小,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,电绝缘性优;
4、耐化学药品性优:除了强酸、酚类和**卤化物外,对其他化学品稳定,耐油。
食品级POM的特点:
1、食品级POM加工前可不用干燥在加工过程中进行预热(80°C左右),对产品尺寸的稳定性有好处。
2、POM的加工温度很窄(0 ~ 215°C),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220°C时就会分解,产生性强的气体。
3、POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降螺杆转速不能过高,残量要少。
4、POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形POM比热大,模温高(80 ~ 100°)产品脱模时很烫需防止手指。
5、POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
6、具高机械强度和刚性。
7、的疲劳强度。
8、环境抵抗性、耐性佳。
9、耐反覆冲击性强,良好的电气性质复原性良好,具自己润滑性、耐磨性良好尺寸性优。
食品级POM性能:POM原料外观呈淡黄或白色,为粉状或粒状固体物,密度为1.429/cm3, 吸水率小于0.25%。POM易燃,燃烧时,火焰上端呈,下端蓝色, 有熔融滴落现象,并伴有性味和鱼腥臭味。POM的硬度大、模量高,冲击强度、弯曲强度、疲劳强度较优异。较高的拉伟弹性模量是它的特性,使得POM表现出了较好的刚性。像POM这种既具有刚性又具有较高的冲击强度、疲劳强度的特点在工程塑料中是很宝贵的,这种优良的综合力学性能使其在很多领域中可替代钢、铝、铜等有色金属材料,因而俗称“赛钢”。POM的表面硬度与铝合金接近,动态摩擦时具有自润滑作用,无噪声,适用于作长期经受滑动的部件。POM是结晶性聚合物,均聚熔点为175°C,共聚熔点为165°C。POM具有较高的热变形温度,在负荷下,均聚POM和共聚POM的热变形温度分别为170°C和158°C。但POM的使用温度不宜过高,长期使用温度不过100°C。若在受力较小的情况下,短时使用温度可达140°C。POM有良好的耐溶剂性,对油脂类(如汽油、润滑油)有较好的稳定性。POM的耐候性不理想,经大气环境下和日光曝晒会使分子链降解,表面粉化,变脆变色。POM用于室外,需加人适当紫外线吸收剂或抗氧剂,以提高它的耐候性。POM具有优良电性能,相对介电常数几乎不受温度和湿度影响,但其耐候性差,因而它的电性能不如其他工程塑料。
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